В большинстве случаев они отличаются от дисковых лишь способом распыления. На рисунке приведена схема форсуночной сушилки завода имени Воровского.
Хорошо профильтрованный раствор из сборника 1 через кран 2 по трубопроводу 8, соединенному с воздушным колпаком 4, нагнетается плунжерным насосом 3 в форсунку 16.

Воздух для удаления, механических загрязнений проходит сквозь фильтр 5. Затем он нагревается в калорифере 6 и по воздухопроводу 11 при помощи вентилятора 13, через дроссельную заслонку 14, подается в камеру 12. Для уравновешивания давления между нижним и верхним вентиляторами имеется воздухопровод 9.

Факел распыленной жидкости обдувают горячим воздухом, подаваемым в камеру 12 верхним (13) и нижним (17) вентиляторами. Кроме того, вытяжной вентилятор 18 подает сюда воздух через боковые воздухопроводы. Такой способ подачи воздуха способствует сушке материала.

Образовавшийся в результате превращения в пар мельчайших капелек жидкости сухой порошок падает на дно камеры 12, откуда его вместе с пылью от фильтра 19 сметают щетками 10 в шнек 7, который передает полученную продукцию на сито, а затем на упаковку.

Воздух, пары испаренной жидкости и небольшое количество твердых веществ из сушильной камеры 12 по воздухопроводу 15 поступают в камеру 20, где установлены матерчатые фильтры 19, на которых оседают порошкообразные вещества. Воздух с парами выбрасывают в атмосферу вытяжным вентилятором 18, установленным за фильтровальной камерой 20. При этом часть удаляемого воздуха возвращают обратно для обдувки рукавных фильтров 19. Греющий пар, поступающий в калориферы 6, конденсируется и отводится через конденсационные горшки 21.

Форсуночные распылительные сушилки проще дисковых в обслуживании. Однако форсунки часто засоряются, вследствие чего приходится приостанавливать работу для их разборки и чистки. Кроме того, форсунки быстро изнашиваются.

Возгонкой называется процесс, при котором твердые тела переходят в парообразное состояние, минуя жидкую фазу. Возгонка свойственна только таким твердым телам, пары которых обладают значительным давлением уже при температуре ниже точки кипения этих тел.

В фармации давно применяют возгонку для очистки твердых медикаментов от примесей и загрязнений, например серы, йода, каломеля и т. д. Пары этих лекарственных веществ перегоняются и конденсируются в более чистом виде, а загрязнения остаются в реторте в соответствующей камере.

В 1934 г. советские ученые стали производить обезвоживание скоропортящихся медикаментов, отгоняя из них воду в виде льда. Такой метод называется сушкой методом возгонки.

Ввиду того, что высокая температура при обычной возгонке часто вызывает разложение медикамента и значительные потери его, ветеплостойкие вещества высушивают при низкой температуре и при глубоком вакууме. Нагревание таких материалов, отвод паров и конденсация их протекают в таких условиях, что ни вода, ни пары не превращаются в жидкость.

Высушенный медикамент обычно в той же таре, в которой он высушивался, сразу же герметически закупоривается, а ампулы запаиваются. В таком виде они сохраняются и транспортируются.

Сушку методом возгонки широко применяют при производстве антибиотиков и органопрепаратов. Для получения нестойких фитопрепаратов этот метод имеет перспективное значение.

- Читать далее "Отсыревание сухих экстрактов. Жидкие экстракты."