Горелки в фармации. Производство ручных ампул.

Карбюрированный воздух поступает в специальные горелки, конструкций которых имеется много. Но все они устроены по одному принципу и различаются лишь в деталях.
Воздух поступает по трубке 1, которая, для регулирования пламени, может передвигаться назад и вперед в медном цилиндре 2. Утечка газа устраняется с помощью сальника (3 и 4). В конечную часть трубки 1 вставляют небольшую трубочку 5, которую можно легко менять. Если требуется большое и широкое пламя, то вставляют трубочку с широким отверстием, а для получения небольшого пламени — с узким отверстием.

Для лучшего центрирования трубки внутрь горелки вставляют медный диск 6 с отверстиями для прохождения газа. Он препятствует проникновению пламени внутрь горелки. Колпачок 7 наружной трубки съемный и может заменяться другими — с меньшим или большим отверстием. Газ поступает в горелку через кран 8, а воздух — через кран 9.
Один карбюрированный воздух не дает высокой температуры, необходимой для размягчения стеклянных трубок. Если открыть кран горелки и в пламя добавить воздух (кислород), то сгорание углерода будет более полным и пламя получится с более высокой температурой; избыток воздуха задувает пламя. При этом внутренняя (темная) часть пламени сравнительно холодна. Голубой конус, охватывающий внутреннюю часть пламени, имеет более высокую температуру; здесь происходит горение. На конце голубого пламени температура будет наивысшей; в этой зоне можно расплавить даже конец тонкой платиновой проволоки, если держать ее вдоль пламени. Внешний малосветящийся конец пламени — уже немного холоднее. Здесь воздух (кислород) начинает преобладать над горючим газом, и в самом, едва светящемся, остром конце пламя становится «окислительным».

горелки в фармации

Зажигание горелки производится следующим образом: не открывая газового крана, подносят пламя спички к отверстию колпачка 7, после чего открывают газовый кран и осторожно открывают кран сжатого воздуха.
Если нужно погасить горелку, то сначала закрывают кран сжатого воздуха, а потом газовый кран.
Расход газа и воздуха зависит от размеров горелки и условий ее регулирования.

Природный газ. Во многие населенные места в России подают природный газ. Этот газ стали применять вместо распыляемого бензина. В ампульном цехе его подают в соответствующие горелки. Ввиду того, что в смеси с воздухом он горит при низкой температуре, то к нему добавляют воздух или чистый кислород. Однако при отсутствии природного газа применяют карбюрированный воздух.
Производство «ручных» ампул. Ампулы изготовляют, разной величины в формы. Наиболее часто применяются ампулы емкостью в 1,1 мл. Форма ампул обусловливается различными соображениями — дешевизной изготовления, удобством применения, внешним видом и пр.

Чтобы готовые ампулы не загрязнялись, их капилляры после охлаждения запаивают.
Ампулы, заостренные с двух сторон, служат для отпуска глазных капель, растворенных реактивов, а иногда и для подкожных впрыскиваний. Пользуются ими так: сначала отламывают один конец и опрокидывают ампулу над предметом, в который должна попасти жидкость, а затем отламывают другой конец.
Если раствор медикамента при хранении быстро разлагается, а в сухом состояний этот медикамент стоек, то в одной запаянной ампуле отпускают нерастворенное лекарственное вещество, а в другой, заостренной с двух концов, — стерильный растворитель. Перед применением открывают ампулу с лекарственным веществом и туда из другой в асептических условиях наливают жидкость. Свежеприготовленный раствор вводят больному.

- Читать далее "Производство пустых ампул при помощи автоматов. Техника производства ампул."

Оглавление темы "Стеклянные колбы и ампулы в фармации.":
1. Стеклянные трубки. Работа с стеклянными трубками в фармации.
2. Изменения стеклянных трубок при нагревании. Выщелачивание стеклянных трубок.
3. Мытье стеклянных трубок. Установка для мытья и сушки стеклянного дрота.
4. Мытье дрота с помощью ультразвука. Изготовление пустых стеклянных трубок.
5. Установки для получения карбюрированного воздуха. Острое отравление в фармации.
6. Горелки в фармации. Производство ручных ампул.
7. Производство пустых ампул при помощи автоматов. Техника производства ампул.
8. Отрезка капилляров в фармации. Набор ампул в кассеты.
9. Мытье ампул в фармации. Полуавтомат для мытья ампул.
10. Шприцевой метод мытья в фармации. Дважды перегнанная вода в фармации.

Ждем ваших вопросов и рекомендаций: