Применяют для литья золотых сплавов и так называемое "вакуумное литье", основные принципы которого были разработаны Д. Н. Цитриным. В момент расплавления сплава открывают зажим, соединяющий подставку для опоки с баллоном, из которого выкачан воздух. Создающееся отрицательное давление через поры упаковочной массы втягивает сплав, заставляя его заполнять форму.

В практике изготовления литых деталей из сплавов благородных металлов в небольшом количестве до сих пор используется ручная центрифуга. Она состоит из довольно массивной подставки для опоки, металлического стержня и рукоятки. Все части соединены шарнирами в виде цепочки. Прогретую до розового свечения литниковых каналов опоку устанавливают в подставку. Центрифугу берут в правую руку, располагая ее перед собой.

В углубление опоки укладывают необходимое количество сплава (одним блоком) и начинают его нагрев паяльным аппаратом. Перед полным расплавлением сплава помощник добавляет немного буры от чего текучесть сплава заметно улучшается. Используя это свойство, без предварительного раскачивания и тряски центрифугу приводят во вращение по часовой стрелке, стараясь не отрывать локоть правой руки от туловища. После 8-10 оборотов заканчивают вращение в положении 13-14 часов по циферблату, чтобы не уронить опоку и не расплескать сплав. Заполнение формы расплавленным сплавом обеспечивается за счет центробежной силы, достигающей довольно большой величины.
Помимо ручной применяются и механизированные центрифуги.

Фирма "Комеса" (Австрия) рекомендует вакуумную высокочастотную машину "Наутилус МП" для отливки сплавов из благородных, полублагородных и цветных металлов, применяемую в БЕГО-системе. Микропроцессорное управление функциями машины, программа контроля функций и возможность полуавтоматического литья сплавов позволяют без больших затрат физического труда получить качественное литье из любых БЕГО-сплавов.

Аппараты позволяют быстро и безопасно вкладывать и закреплять литник. Однако, брать штифты диаметром больше 3-4 мм нельзя, т.к. расплавленный сплав под влиянием силы тяжести может войти в широкий канал еще до начала собственно литья и закроет его. Количество литников, их длина зависят от величины, протяженности отливаемых деталей, от почерка специалиста, его привычек, опыта и т.п.

Одни специалисты подводят восковые штифты длиной и толщиной 2-3 мм (с муфтой-резервуаром вблизи отливки) к каждому элементу протеза, соединяя все штифты с конусом.
Е. М. Любарский получает высококачественное литье каркаса бюгельного протеза любой сложности литьем КХС через один литник, используя высокочастотную литейную установку.

Фирма Heraus Kulzer, критикуя центробежное литье, утверждает, что целый каркас с использованием вакуумного литья необходимо отливать через два литника, соединенные с поперечной балкой, которая всегда должна быть в тепловом центре. При этом толщина балки и длина штифтов должна быть 5 мм.

Есть мнение, что литники диаметром 2.0-2.5 мм, длиной 5-6 мм необходимо устанавливать одним концом к отливаемой детали, а другим - соединять с питателем диаметром 3.0-3.5 мм, имеющим дугообразную форму, концы которого соединяются с литниковым конусом. Питатель подпитывает затвердевающие детали жидким сплавом, уменьшая усадку, улучшая качество отлитыч деталей. В тонкие участки восковых композиций к малым по диаметру деталям устанавливают каналы, отводящие воздух.
После построения литниковой системы приступают к созданию литейной формы.

- Читать далее "Литье благородных металлов в стоматологии. Техника литья стали в ортодонтии"