Выпаривание в открытых котлах, или простая выпарка. Наиболее старым методом выпаривания извлечений является выпаривание в открытых котлах под обычным атмосферным давлением, причем нагревание производилось или «голым огнем», или кипящей водой, паром, маслом и т. д.
Метод нагревания «голым огнем» вскоре был оставлен, так как органические вещества могли легко пригореть и испортить получаемый препарат.

Нагревание извлечения в открытых котлах кипящей водой, глухим паром в настоящее время почти не применяется по следующим причинам:
1) пары выпариваемого извлечения попадают в помещение цеха, что с точки зрения охраны труда недопустимо;
2) растворитель или извлекатель безвозвратно теряется;
3) выпаривание происходит при относительно высокой температуре которую нельзя по желанию регулировать.

Выпаривание под вакуумом, или вакуумная выпарка. Для снижения температуры процесса выпаривание термически нестойких извлечений производят под вакуумом в специальных вакуум-выпарных аппаратах или установках, которые бывают различных конструкций.

Вакуумное выпаривание.

На рисунке представлена схема вакуум-выпарной установки, которая состоит из котла с паровой рубашкой 2\ в последнюю поступает пар по трубе 5, а конденсат вытекает через вентиль 6; упаренная жидкость выливается через кран 4. Для впуска пара в котел служат труба 7 и барботер 3.
Котел закрыт шлемом 1, в котором имеются два смотровых окна 10 (одно не видно — оно находится по другую сторону шлема и освещается электролампочкой). Кроме того, в шлеме имеется люк или лаз 8, через который производится очистка котла. Для определения температуры и давления на шлеме установлены вакуумметр 9 и термометр 11.

Для отвода пара в трубчатый конденсатор-холодильник 13 служит хобот (труба) 12. В конденсатор через трубу 14 поступает холодная вода, а теплая вода вытекает через трубу 15.
Сконденсировавшаяся жидкость из конденсатора-холодильника стекает в сборник 16, из которого отсасываемый воздух с некоторым количеством пара поступает в ресивер 17, имеющий мановакуумметр 9.

Для отсоса воздуха из системы использован вакуум-насос типа РМК (19), в который по трубе 20 подается холодная вода; эта вода отделяется от воздуха в отстойнике 18.
Для изготовления сухих или очень густых экстрактов применяют плоскодонные котлы, обогреваемые только снизу. Здесь высушиваемая масса расстилается тонким слоем по дну аппарата, вследствие чего сушка происходит быстро. Однако работу необходимо часто останавливать для того, чтобы вынуть относительно небольшое количество сухого материала. Кроме того, при значительном вакууме может произойти продавливание плоского днища. В силу этих причин такие котлы применяются очень редко.

Для выпаривания больших количеств извлечений и для выпаривания жидкостей, дающих большую пену, применяют большие глубокие котлы. Однако, если выпариванию подлежат извлечения, содержащие нетеплостойкие вещества, то нужно учитывать гидравлическое давление столба жидкости, находящейся в аппарате. При работе в условиях атмосферного давления это не играет особой роли, а под большим вакуумом оно становится весьма заметным.
Котлы-испарители изготовляют из меди, алюминия, нержавеющей стали, чугуна и т. п. Если металл химически нестоек, то внутреннюю часть котла покрывают полудой, эмалью или другим антикоррозийным покрытием.

- Читать далее "Обогрев котла-испарителя при экстрагировании. Длиннотрубочные выпарные аппараты в фармации."