Коллоидные мельницы в фармации. Устройство и виды коллоидных мельниц.

Для того чтобы привести диспергируемые вещества в более тонкое состояние, применяют, главным образом, коллоидные мельницы. Они весьма полезны и в том случае, когда в состав эмульсии входят твердые вещества, которые нужно измельчить до нескольких миллимикрон. Эти мельницы используются для приготовления эмульсий и тонких суспензий.
На основании многочисленных опытов установлено, что первостепенное значение при измельчении имеет скорость движения рабочих частей мельницы. Для осуществления наиболее тонкого помола окружная скорость должна быть не менее 1000 м в минуту, что при обычных размерах конструкции соответствует 2000— 12 000 об/мин.

По способу приложения силы к измельчаемому материалу коллоидные мельницы разделяют на мельницы, действующие ударом и трением.
Измельчение в коллоидных мельницах осуществляется в основном мокрым способом.

устройство коллоидной мельницы

Коллоидная мельница для мокрого помола схематически изображена на рисунке. Она состоит из основания 1 с коническим гнездом и отверстиями 3 и 4, ротора 2, микрометрического винта 5 и шкива б, насаженного на один вал с ротором. Ротор устанавливается на небольшом расстоянии от конического гнезда основания /; этот зазор не должен превышать 0,05 мм. Регулировка его производится при помощи микровинта 5.
Работа мельницы осуществляется в такой последовательности. Через отверстие 3 подается жидкость, содержащая твердые частички, подлежащие измельчению. Жидкость и твердые частички проходят через щель, образующуюся между ротором 2 и коническим гнездом. Ротор вращается со скоростью от 30 до 125 м/сек, в результате чего твердые частички истираются в тончайший порошок и выносятся вместе с жидкостью в камеру мельницы, откуда суспензия вытекает через отверстие 4.

Другой тип коллоидной мельницы изображен на рисунке. Мельница состоит из корпуса 1 с закрепленными на его внутренней стороне пальцами 4 и диска 2 с пальцами 3. Диск насажен на вал и вращается со скоростью 190 м/сек. Данная мельница по своему устройству напоминает ранее описанный дисмембратор; она работает не за счет трения, а ударом. Суспензия подается со скоростью 0,7 м/сек через патрубок 5, а полученная тонкая суспензия стекает через патрубок 6.
Схема установки описанной мельницы представлена на рисунке. Размалываемая суспензия подается из сборника 4 насосом 3 но трубопроводу 2 в мельницу 1, откуда через патрубок 5 поступает в сборник 4. Мельница работает периодически или непрерывно, в зависимости от требуемой степени помола твердых частиц.

При периодической работе в сборник 4 загружают порцию перерабатываемой суспензии, которая циркулирует в описанной системе до тех нор, пока не будет доведена до требуемой степени измельчения.
Фрикционные коллоидные мельницы. Кроме описанных выше коллоидных мельниц.

- Читать далее "Гомогенизаторы в фармации. Добавление лекарств в эмульсии."

Оглавление темы "Изготовление эмульсий. Масла и мази в фармации.":
1. Коллоидные мельницы в фармации. Устройство и виды коллоидных мельниц.
2. Гомогенизаторы в фармации. Добавление лекарств в эмульсии.
3. Ультразвук в фармации. Установки для получения ультразвука.
4. Особенности ультразвуков. Хранение эмульсий.
5. Синтомициновая эмульсия. Изготовление синтомициновой эмульсии.
6. Получение 1% синтомициновой эмульсии. Эмульсия стрептоцида.
7. Сухие эмульсии. Аммиачный линимент в фармации.
8. Медицинские масла. Камфарное и беленное масло в фармации.
9. Изготовление беленого масла. Мази в фармации.
10. Классификация мазевых основ. Виды мазевых основ в фармации.

Ждем ваших вопросов и рекомендаций: